ひとつひとつ丁寧に手を掛けて造られるSANEI 製品。
設計から組立まで一貫体制のもと、価値あるプロダクトをお届けします。
開発計画をもとに、試作と検証を繰り返しながら、実現に向けて製品を設計します。この段階で、製品品質目標を定め、耐久テストをはじめとした様々な検証を行います。実際のバス、洗面、キッチンを用いた官能試験も行います。デザインを生かした品位ある商品開発を指針としています。
低圧金型鋳造とは、低圧鋳造用金型と、型にセットする中子で構成される空洞部に溶融された黄銅を低圧で注入する方法です。金型は内製化しており、流動解析を行い形状を決定します。技術のノウハウを蓄積してより良い品質を目指した設計・製作をおこないます。
様々な粗さのペーパーを使い、人の手で一つひとつ丁寧に磨き上げます。ロボットでも研磨しますが、最終的に人の手で仕上げを行っています。
製品をハンガーにかけて、20 程度ある槽に順番に浸漬し、表面を洗浄。電気を流しニッケル、クロムを密着させて、自動で表面を処理していきます。
樹脂成形(射出成形)とは、加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させることによって、成形品を得る方法です。複雑な形状の製品を大量に生産できます。
小ロットや多品種にも対応できるよう、セル生産方式を採用。様々な需要にお応えしています。定められた数値や基準、様々な管理項目に従い、製品を仕上げます。完成品は全て耐圧・性能・外観の検査を行います。